油墨使用中总结的问题及解决方法，以供大家参考，希望能帮助更多的企业解决实际操作难题。
　　1、溶剂性油墨组成成份是什么?各起什么作用?
　　答：⑴连结料：是树脂，主要起连结作用，决定油墨的光滑、硬度、耐候、耐湿等性能。
　　    ⑵颜料：决定油墨的细度、耐候和耐溶剂、耐药品等性能，同时还有是否含重金属性。
　　    ⑶助剂：提高油墨的适印性。
　　    ⑷溶剂：用来调粘、调干速，增加与承印物的附着力，溶解树脂为连结和助剂，分散颜料。
　　2、丝网印刷有哪五个变量?
　　答：刮板硬度、网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性。
　　3、油墨在使用前还未搅拌就加稀释剂对不对?为什么?
　　答：未搅拌前加稀释剂是不对的，因为油墨在受外力(如搅拌)后，它的粘度会下降、变稀的触变性能，所以任何油墨开罐后必须先彻底搅拌后再调粘度。
　　4、溶剂性油墨中的溶剂是起什么作用?
　　答：⑴溶解油墨中的树脂制成粘接料。⑵分散油墨中的颜料和溶解助剂，提高适印性能。⑶溶解、溶胀承印物，提高油墨与承印物的附着力。⑷调节粘度，改善油墨的适印性。⑸调节干燥速度，适应丝印环境的要求。
　　5、如果油墨质量没有问题，那么在丝印过程中有气泡产生是由哪些原因造成的?怎么解决?
　　答：原因及解决方法：⑴油墨的粘度不对，一定调稀。⑵刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡。⑶用错了溶剂，与油墨的混溶性差，所以必须用油墨的专用溶剂。⑷在高温低湿的情况下使用快干溶剂，导致表层结膜太快而出现气泡。⑸由于承印物表面不易润湿等状态引起气泡。⑹油墨过期失效。
　　6、绷网的张力不均匀会造成什么后果?
　　答：⑴有的地方墨层厚，有的地方墨层薄，厚度不均匀。⑵图案文字扭曲变形。⑶局部图文可能产生模糊。⑷网点印刷时使网点产生变形或错位等，造成色偏。
      7、为什么不同型号、不同用途、不同供应商的油墨必须使用不同的溶剂?当溶剂用错，会产生什么后果?
　　答：因没有一种油墨是万能的，承印物的材料品种很多，所以选用油墨时，油墨中的连结料树脂一定与承印物(工件)的材质相适应，否则会影响到附着力，因油墨中的溶剂是对承印物有溶蚀作用，所以油墨才能与工件结合的牢。由于油墨中树脂不同，所以溶剂也不同，若乱用或错用会出现以下情况：⑴会影响到油墨的成色⑵会影响到油墨的综合性能，例如：附着力下降，耐溶剂差，丝印适性不好等。⑶严重的会使油墨结块从而导致生产报废等。
　　所以各种油墨都有它自己的专用溶剂，不能乱加和错加
　　8、溶剂油墨中溶剂分为快干、中干和慢干型，这些类型分别在什么情况下使用?
　　答：溶剂的干燥速度是由溶剂本身的蒸(挥)速度来决定的，而蒸(挥)速度又是由它们本身的沸点决定的。
　　快干溶剂：沸点一般为100℃150℃
　　中干溶剂：沸点一般为150℃200℃
　　慢干溶剂：沸点一般为200℃以上
　　各种溶济都不是单一品种的溶剂，它们都是由几种溶剂混合而成，从而控制油墨的干燥速度。所以一般就全自动丝印机，用快干溶剂;而手工丝印和在高温低湿的情况下用慢干溶剂;在有空调和控湿的环境下用中干溶剂。若用错溶剂则会产生堵网、网纹;材料上被侵蚀而开裂等情况，所以选择适当的溶剂是非常重要的
　　9、什么是油墨的触变性，有何作用?
　　答：油墨静止一定时间后会具有变稠，粘度也变大，而搅动后变稀，粘度又变小的特性，这就是油墨的触变性。油墨的触变性有利于丝网印刷提高印刷精度。
　　10、银浆方阻增大的原因是什么?
　　答：⑴烘干不彻底，即烘干的温度不够、时间不够或干燥方式欠佳。⑵印刷厚度不满足银浆要求的温度，印刷厚度薄，银与银连接不结实。⑶缸子打开时，搅拌不彻底，造成缸子上层银含量低、油墨方阻增大，下层银含量高，附着力降低。因为银的比重很大，是水的十几倍所以容易沉在底部，所以应彻底搅拌。